平面貼標(biāo)機(jī)首先是將瓶子的方向進(jìn)行矯正，被貼標(biāo)瓶子經(jīng)過(guò)分瓶輪進(jìn)入輸送帶，測(cè)物電眼感應(yīng)后給貼標(biāo)頭一個(gè)出標(biāo)的信號(hào)，瓶子經(jīng)過(guò)出標(biāo)板處被貼上標(biāo)簽，底紙回卷并由側(cè)標(biāo)電眼停止，卷瓶帶動(dòng)瓶子轉(zhuǎn)動(dòng)由彈性扶標(biāo)板將標(biāo)簽平整貼標(biāo)。
1、貼標(biāo)頭(送標(biāo)器)能夠平穩(wěn)的將標(biāo)簽貼在包裝上，一個(gè)重要的因素受送標(biāo)器(貼標(biāo)頭)出標(biāo)的穩(wěn)定、速度影響。
2、物料輸送平臺(tái)，綜上所述，要能在短暫時(shí)間內(nèi)能將標(biāo)簽貼在包裝產(chǎn)品上。輸送物料在輸送物料的穩(wěn)定頻率及速度也十分重要。
3、豐富的可選項(xiàng)標(biāo)配，①熱打碼印字機(jī)于標(biāo)簽上打印生產(chǎn)日期、批號(hào)及有效期，打印字跡清晰，拆卸及更換色帶方便。②噴碼機(jī)于包裝上噴印條碼、監(jiān)管碼、生產(chǎn)日期，可持續(xù)噴碼打印，只需跟換墨水。③檢測(cè)剔除裝置，準(zhǔn)確的發(fā)現(xiàn)不合格的產(chǎn)品，避免不合格產(chǎn)品流入后段包裝流程上。④托盤(pán)包裝。
4、PLC控制系統(tǒng)，穩(wěn)定控制變頻調(diào)速。整機(jī)所處電路實(shí)行Schneider電路保護(hù)，電路分叉控制。實(shí)現(xiàn)故障自動(dòng)報(bào)警并提示處理信息，故障自動(dòng)診斷功能和全面、實(shí)時(shí)監(jiān)控報(bào)警和顯示系統(tǒng)，使操作、維修更為方便。
5、標(biāo)簽智能管理功能，設(shè)標(biāo)簽總量和剩余管理功能，當(dāng)標(biāo)簽的總量達(dá)到設(shè)定值、標(biāo)簽的剩余數(shù)量等于或小于設(shè)定值時(shí)，系統(tǒng)會(huì)停機(jī)報(bào)警。
6、具有記憶存儲(chǔ)、提取數(shù)據(jù)、自動(dòng)檢測(cè)等功能，記憶存儲(chǔ)高達(dá)50組參數(shù)信息，滿足更多規(guī)格尺寸圓瓶的自動(dòng)貼標(biāo)。通過(guò)調(diào)節(jié)可適合多種規(guī)格瓶子貼標(biāo)，同時(shí)滿足正方瓶與圓瓶的貼標(biāo)生產(chǎn)。
