立式圓瓶不干膠貼標機的工作原理
瓶子由理瓶機進入傳輸帶后,經過分瓶輪后間隔適當?shù)木嚯x。當瓶子經過測物電眼時，電眼發(fā)出信號,信號經過處理后，在瓶子到達與標簽位置向切時,步進電動機啟動，同時打印機工作，在標簽上打印日期。當標帶經過剝離板時，由于標帶上的標簽較硬，它不易沿玻璃板急轉彎,因此當標帶的底紙急轉彎時,標簽由于慣性繼續(xù)向前運動,與底紙分離,順勢與輸送到位的瓶子粘貼，進入滾貼裝置進行滾壓，貼到容器瓶上。另外一個測物電眼檢測到一個標簽*經過時,發(fā)出步進電動機停轉信號。完成一個貼標工作過程。
立式圓瓶不干膠貼標機有以下幾部分組成：輸送帶1、分瓶輪2、放標盤3、打印機5、 滾貼座6、滾貼帶7、滾貼板8、輸送帶電動機9、護欄11、支座13、以及高低調整架、傳感器 和微機控制系統(tǒng)等。 底座支架主要起支撐作用，其上裝有輸送帶及分瓶輪、供標裝置、滾貼裝置和傳感器及微機控制系統(tǒng)等。其中分瓶輪、供標裝置和貼標裝置可以在調整支架上做上下、左右調整。輸送帶主要是完成瓶子的輸送,它由輸送帶電動機驅動。分瓶輪主要起到使瓶子分隔開適當?shù)木嚯x,以免使瓶子在貼標過程中漏貼標簽。供標裝置是包括步進電動機、送標機構、收標機構、標帶張緊機構、不干膠標帶、標簽剝離板和印字機等。打印機主要完成標簽日期的打印。滾貼帶是實現(xiàn)標簽與瓶子的結合，也就是使標簽貼在瓶子上，一般有驅動電動機帶動。傳感器及微機控制系統(tǒng)是信號檢測與發(fā)出的核心控制部分，由軟件和硬件2部分組成。它主要完成瓶子的檢測、打印裝置及供標裝置的步進電動機的啟動、控制標帶的張力、顯示瓶子的數(shù)量、協(xié)調各電動機之間的速度關系和安全報瞀。
